一、通风柜
1.柜体上部:采用1.2mm的冷扎钢板制成,表面经去酯、酸洗、磷化、电泳并经EPOSY粉沫静电喷涂、喷涂均匀完整光滑
2.柜体下部:采用1.2mm的冷扎钢板制成,表面经去酯、酸洗、磷化、电泳并经EPOSY粉沫静电喷涂、喷涂均匀完整光滑
3.导流板:抗贝特板。
4.内衬板:采用内衬耐腐蚀抗贝特板,三断涡流式排风设计,并且配备合理导流构造,排气流畅无死角,各种比重气体粉尘均能顺利排除柜外
5.台面:本通风柜的台面选用台面采用12.7mm威盛亚理化板,防酸碱,抗腐蚀。
6.视窗:安全玻璃(6mm厚),采用无段式可调装置
7.照明:隐蔽式日光灯,台面照度大于400Lax。
8.电动风阀可调节风量大小。
9.风机:pp风机,pp材质,防酸碱,抗腐蚀。
净化工程中洁净室是指空气清洁度达到要求的功能空间层次,是通过颗粒物污染、颗粒物粉尘的控制,来满足精密产品的生产和科学实验。洁净室绝不**于“干净”,但不同的行业和部门对于温度,湿度,照明,噪声,静电,微振动有相当多功能的综合要求,是一个集建筑饰修与相对气流分布、密封、装饰、净化空调、纯化水、压缩空气等工艺管线布置、纯天然气的蒸汽动力、照明电力、监控系统、弱电控制系统与一体的产物。
1.工业洁净室:以无生命微粒的控制为对象。对污染的对象,主要控制空气尘埃粒子的内部,一般维持正常压力状态。它可应用于精密机械工业,电子工业和航空业。、
2.生物洁净室:以控制生物微粒的污染细菌和非生命微粒尘埃为工作对象。一般生物洁净室,对微生物污染的主要控制对象。同时,其内部的材料应能承受各种杀菌剂的侵蚀,内部一般保持正压。在本质上,它的内部材料应能承受各种消毒工业洁净室的流程。
净化工程
无尘车间:全封闭净化无尘室:100级~100万级净化,室体由EPS彩钢板机制成型后现场拼装,内壁全部作圆弧处理,环氧自流地坪,杜绝灰尘的积聚。**面合理排布净化照明灯,墙面上开有大幅玻璃窗,增加采光和透视感;由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的和洁产品在市场的竞争能力。
洁净室:无尘车间,空调净化,洁净室,万级净化,**净间,GMP,QS,HACCP|净化无尘无菌净化工程,净化室|净化房由诚一净化提供,洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为洁净室。
机房方位
空调机房优秀接近需求送风量大的净化车间,力求风管的线路短。但从避免噪声和振荡来说又需求把净化车间与机房离隔。这两方面都予以思考。离隔方法有:
1.结构别离方法。有以下几种:
(1)沉降缝离隔式。使沉降缝在净化车间与机房之间经过,起切割效果。
(2)夹壁墙离隔式。假如机房紧靠净化车间,不是共用一面墙隔墙,而是各自有各自的隔墙,而双面隔墙之间留有必定宽度的缝隙。
(3)辅佐室离隔式。在净化车间与机房之间设辅佐室,起缓冲效果。
2.涣散方法。分以下几种:
(1)屋面上或吊顶上涣散方法:如今常把机房设在上层屋面上的做法,使之远离下面的净化车间,但屋面下一层优秀设为辅佐或管理室层,或许作为技能夹层。
(2)地下涣散式:把机房设于地下室。
3.独立修建方法。在净化车间修建之外*自树立机房,但其离净化车间优秀很近。机房要留意隔振、隔音疑问,地上应全部做防水处置,并有排水办法。
隔振:应在振源的风机、电机、水泵等的支架、底座作防振处置,乃至有必要的话将设备安在混凝土板块上,再用防振资料支撑该板块,该板块的分量应为设备总分量的2~3倍,。
隔声:除掉体系上装置消声器外,大型机房可思考在墙壁上贴附有必定吸声功能的资料,要装隔声门,切忌在与净化区的隔墙上开门。
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